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 工字型封箱機(jī)由一字型封箱機(jī)和角邊封箱機(jī)組成，由PLC控制，自動(dòng)進(jìn)行“工”字形封箱，封箱速度更快，封箱折邊無褶子?！〖埾渥油ㄟ^全自動(dòng)封箱機(jī)上下封箱后進(jìn)到90度推機(jī)，由推箱板送入角邊封箱機(jī);根據(jù)角邊封箱機(jī)進(jìn)行左右四個(gè)角邊與此同時(shí)全自動(dòng)封口、刷平，依據(jù)自動(dòng)封箱機(jī)的不一樣工字型封箱機(jī)可以分成工字型封箱機(jī)、折蓋工字型封箱機(jī)，全自動(dòng)式工字型封箱機(jī)等。工字型封箱機(jī)可配套設(shè)施全自動(dòng)包裝生產(chǎn)線，(例如自動(dòng)開箱機(jī))應(yīng)用，合適大批、同一規(guī)格型號(hào)紙箱子持續(xù)封箱。工字型封箱機(jī)在應(yīng)用全過程中會(huì)發(fā)生一些小的常見故障，但因?yàn)楣ぷ魅藛T對(duì)機(jī)器設(shè)備工作原理和問題狀況的認(rèn)識(shí)太少，通常很阻礙工作效能，下邊是專業(yè)技術(shù)人員依據(jù)平常工作經(jīng)歷的匯總總結(jié)出下列幾類常見問題及解決方案。

       1、連續(xù)封箱中，有時(shí)候會(huì)發(fā)生膠帶頭貼不上滾輪導(dǎo)致沒法進(jìn)行封箱的狀況。

         這樣的事情的發(fā)生關(guān)鍵有下面二點(diǎn)原因：

     (1)切刀部位太短。

　　解決方案：可以將切刀的部位往后面調(diào)，讓膠帶頭留得長(zhǎng)一些。

      (2)滾輪的支撐架相對(duì)高度不對(duì)。

　　解決方案：可以將滾輪的支撐架相對(duì)高度調(diào)節(jié)到有效的部位，既保證膠帶可以貼在滾輪上，又保證封箱過程的穩(wěn)定。

　　2、封箱后的成品，有膠帶折邊發(fā)生打褶狀況。

　　導(dǎo)致這樣的故障關(guān)鍵有下列原因：

　　(1)膠帶架上邊的膠帶松了。

　　解決方法：將膠帶架的拉力調(diào)小一點(diǎn)。

　　(2)兩側(cè)輸送皮帶的速度不一樣。

　　解決方法：調(diào)節(jié)輸送皮帶兩側(cè)速率調(diào)至一致。

　　(3)膠帶架的抗拉力調(diào)節(jié)的過大。

　　解決方法：調(diào)整膠帶架，讓膠帶的拉力合適

　　(4)封箱機(jī)的切割刀和滾輪的過程不合理。

　　解決方法：調(diào)節(jié)切割刀和滾輪間距，做到切割刀斷開后滾輪立刻逐漸鋪平膠帶過程。